{"id":22910,"date":"2026-09-16T21:21:58","date_gmt":"2026-09-17T02:21:58","guid":{"rendered":"https:\/\/economiaconedmer.com\/economiaenserio\/?p=22910"},"modified":"2026-09-16T21:23:52","modified_gmt":"2026-09-17T02:23:52","slug":"acoplasticos-lanza-i4plas-primer-centro-de-transformacion-digital-para-atender-a-a-latina","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/economiaconedmer.com\/economiaenserio\/09\/16\/acoplasticos-lanza-i4plas-primer-centro-de-transformacion-digital-para-atender-a-a-latina\/el_resto\/2026\/","title":{"rendered":"Acopl\u00e1sticos lanza i4Plas, primer Centro regional de Transformaci\u00f3n Digital"},"content":{"rendered":"\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Bogot\u00e1, 16 de septiembre de 2026.<\/strong> Durante Colombiaplast, que se desarrollar\u00e1 entre el 28 de septiembre y el 2 de octubre en Corferias, Acopl\u00e1sticos, el Instituto de Capacitaci\u00f3n e Investigaci\u00f3n del Pl\u00e1stico y del Caucho (ICIPC) y KERN IoP, lanzar\u00e1n i4Plas, el primer Centro de Transformaci\u00f3n Digital de la Industria Pl\u00e1stica en Am\u00e9rica Latina, dedicado a acompa\u00f1ar a las empresas transformadoras de pl\u00e1stico en su camino hacia la Industria 4.0.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">i4Plas nace como respuesta a tres presiones que hoy convergen sobre el sector: la necesidad de aumentar la productividad, el incremento de los costos energ\u00e9ticos y la escasez de talento especializado en tecnolog\u00edas digitales. El centro busca alinear a las plantas de transformaci\u00f3n de pl\u00e1stico en Colombia con la tendencia mundial y apoyarlas en su evoluci\u00f3n hacia \u201cf\u00e1bricas inteligentes\u201d, combinando investigaci\u00f3n aplicada, pilotos industriales y formaci\u00f3n t\u00e9cnica.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><em>\u201cCon i4Plas queremos mejorar los est\u00e1ndares de productividad de la industria pl\u00e1stica en Colombia a trav\u00e9s de la aplicaci\u00f3n en las plantas de los \u00faltimos avances en internet de las cosas, prototipado, rob\u00f3tica, gemelos digitales, manufactura aditiva e inteligencia artificial. Con ello, buscamos que la industria nacional sea m\u00e1s competitiva en los mercados internacionales y, a su vez, mejore su desempe\u00f1o en sostenibilidad.\u201d<\/em>, asegur\u00f3 Daniel Mitchell, Presidente de Acopl\u00e1sticos.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un estudio adelantado por Acopl\u00e1sticos con el apoyo del Banco Interamericano de Desarrollo (BID) sobre los desaf\u00edos de la industria del pl\u00e1stico frente a la transformaci\u00f3n digital identific\u00f3 que, si bien el sector cuenta con un parque de maquinaria diversificado y capacidad de adaptaci\u00f3n, enfrenta barreras de innovaci\u00f3n asociadas a los altos costos, la falta de financiamiento y el acceso limitado a tecnolog\u00edas y capacitaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La industria nacional no es ajena a la transformaci\u00f3n digital ni a las exigencias de sostenibilidad que atraviesan al mundo; sin embargo, ha encontrado dificultades para llevar la teor\u00eda a la pr\u00e1ctica. Entre los principales desaf\u00edos operativos que atender\u00e1 i4Plas destacan el desperdicio de material (<em>scrap<\/em>), que representa entre un 5 % y 10 % de piezas fuera de especificaci\u00f3n en moldeo por inyecci\u00f3n, y las paradas no programadas, cuyos bajos tiempos entre fallas (MTBF) reducen la eficiencia global (OEE &lt; 70 %) y generan costos superiores a USD 400 por cada hora de inyectora detenida.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A esto se suman el creciente costo energ\u00e9tico \u2014que en las plantas ya rivaliza con el gasto en mano de obra\u2014 y la presi\u00f3n regulatoria en econom\u00eda circular, representada por normas como la Ley 2232 de 2022 y la regulaci\u00f3n PPWR. En el \u00e1mbito del talento, aunque cerca del 78 % de los fabricantes ya incluye la inteligencia artificial en su estrategia, la mayor\u00eda reconoce no contar a\u00fan con las capacidades t\u00e9cnicas necesarias para implementarla.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Durante sus diferentes fases de expansi\u00f3n, i4Plas pondr\u00e1 a disposici\u00f3n de las empresas del sector un portafolio de servicios que incluye diagn\u00f3sticos de madurez digital y hojas de ruta de transformaci\u00f3n, mediante auditor\u00edas 4.0 y road-mapping; un laboratorio de demostraci\u00f3n con gemelos digitales de l\u00edneas de producci\u00f3n, celdas piloto de rob\u00f3tica colaborativa y visi\u00f3n artificial; servicios y pilotos en planta para la integraci\u00f3n de sensores IoT y anal\u00edtica energ\u00e9tica; dise\u00f1o avanzado de moldes y ensayos de manufactura aditiva de herramentales.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El centro tambi\u00e9n contempla programas de formaci\u00f3n en nuevos oficios digitales, como analistas de datos de planta, t\u00e9cnicos en manufactura aditiva y t\u00e9cnicos de robots colaborativos. A esto se suman soluciones de inteligencia de datos y circularidad. El proyecto contempla integrar un laboratorio de manufactura digital, con aulas de capacitaci\u00f3n y espacios de co-creaci\u00f3n con las empresas de las cadenas productivas de la industria.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><em>\u201cEl ICIPC ha trabajado durante 32 a\u00f1os en investigaci\u00f3n y capacitaci\u00f3n aplicada para la industria del pl\u00e1stico y del caucho, con servicios que atienden a m\u00e1s de 1.500 empresas cada a\u00f1o. Con i4Plas damos un paso natural: llevar ese conocimiento t\u00e9cnico a un espacio permanente donde, a trav\u00e9s de las tecnolog\u00edas digitales, la industria pueda validar tecnolog\u00edas de punta antes de incorporarlas a sus l\u00edneas de producci\u00f3n\u201d<\/em>, a\u00f1adi\u00f3 Anamar\u00eda Henao, Directora General del ICIPC.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La propuesta de i4Plas se inspira en el modelo alem\u00e1n de c\u00edrculos t\u00e9cnicos de innovaci\u00f3n industrial, con cooperaci\u00f3n precompetitiva entre academia, empresas y gremios.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><em>\u201cDesde Kern IoP y PM Tec llevamos m\u00e1s de una d\u00e9cada ayudando a plantas de inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico a optimizar su proceso con datos: si no medimos y entendemos lo que pasa en cada m\u00e1quina, no podemos mejorar. i4Plas nos permite escalar ese conocimiento y ponerlo al servicio de todo un sector, acercando tecnolog\u00edas como el internet de las cosas, la inteligencia artificial y los gemelos digitales a empresas de todos los tama\u00f1os\u201d<\/em>, concluy\u00f3 Miguel Garz\u00f3n, CTO de KERN IoP.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El lanzamiento de i4Plas se enmarca en una hoja de ruta con horizonte a tres a\u00f1os que contempla, entre otros hitos, la puesta en marcha del laboratorio \u201cF\u00e1brica 4.0\u201d, la validaci\u00f3n de al menos tres pilotos industriales en plantas de empresas asociadas, la formaci\u00f3n de 150 personas en anal\u00edtica y mantenimiento 4.0, y la realizaci\u00f3n de 50 diagn\u00f3sticos de madurez 4.0 y 20 hojas de ruta de transformaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Bogot\u00e1, 16 de septiembre de 2026. 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